Sayfanın içeriğine git

ASTM D638:

ASTM D638, takviyeli ve takviyesiz plastiklerin gerilme özelliklerinin belirlenmesine yönelik test yöntemini açıklar. Çekme gerilimi, uzama, çekme modülü, çekme mukavemeti, akma noktası ve kırılma noktası gibi temel mekanik özellikleri sağlar.

ASTM D638, numune şekilleri ve boyutları, çevre koşulları dahil test prosedürleri ve kullanılan test cihazları ve ekstensometreler için doğruluk gereklilikleri hakkında bilgi içerir. Aşağıdaki bilgiler kapsamlı bir genel bakış sağlar. Ancak çekme testinin ASTM D638 standardına uygun olarak yapıldığından emin olmak için standardın tamamının edinilmesi şarttır.

ASTM D638 ve ISO karşılığı ISO 527-1/ISO 527-2 teknik olarak eşdeğer olsa da, test numunesi şekilleri, test prosedürü ve sonuç belirleme bazı noktalarda farklılık gösterdiğinden tamamen karşılaştırılabilir sonuçlar vermezler.

ISO 527-1 / ISO 527-2 hakkında daha fazla

ISO ve ASTM Karşılaştırmalı çekme testleri için ASTM standartlarıHedef ve karakteristik değerTest numuneleri ve boyutlarıTest uygulamasıTest aracıÇevre koşullarıOtomasyonSSSİndirilenler

ASTM D638 ile ISO 527-1/2 arasındaki fark nedir?

ASTM D638 ve ISO 527-1/2 plastiklerin çekme özelliklerinin test edilmesinde yaygın olarak kullanılan iki standarttır. ASTM D638, gerilme özelliklerinin pragmatik bir karakterizasyonunu temsil ederken, ISO 527'nin yol gösterici ilkesi, laboratuvarlar, şirketler ve ulusal sınırlar arasında test sonuçlarının yüksek düzeyde karşılaştırılabilirliğidir.

ASTM D638 ile ISO 527'yi karşılaştırırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli farklılıklar şunlardır:

  • ISO ve ASTM farklı numune boyutlarına izin verir:
    ASTM D638 Tip I, toplam uzunluğu 165 mm, kalınlığı 3,2 mm (1/8 inç) ve ölçüm uzunluğu 50 mm (2 inç) olan bir omuz çubuğu şeklindeki sert plastikler için tercih edilen numunedir, çünkü bu hala bileşenlerdeki normal malzeme kalınlıklarına nispeten yakındır ve aynı zamanda uzama ölçümünün iyi bir doğruluğunu sağlar.
    ISO 527-2'ye göre tercih edilen papyon numune, toplam uzunluğu 170 mm, kalınlığı 4 mm ve ölçü uzunluğu 75 veya 50 mm olan tip 1A'dır (enjeksiyon kalıplı). ASTM beş numune tipi tanımlarken, ISO yüksek derecede karşılaştırmalı hassasiyet elde etmek için numuneleri iki tiple sınırlandırır.
  • Standartlarda belirtilen test hızları ve uzama oranları farklı olabilir.
  • Birçok durumda ASTM D638, ISO 527'ye göre uzama ölçümünün doğruluğu konusunda daha düşük gereksinimler ortaya koyar.
  • Test için belirtilen çevresel koşullar (sıcaklık ve nem gibi) değişebilir.
  • Verileri analiz etme ve sonuçları belirleme gereksinimleri iki standart arasında farklılık gösterebilir.

ASTM D638 benim testim için uygun standart mı?

Polimer testinde, malzemeye ve teslimat şekline bağlı olarak çekme testleri için farklı standartlaştırılmış test yöntemleri vardır:

  • ASTM D638: Takviyesiz ve kısa elyaf takviyeli plastiklerin çekme testi. ASTM D638, 1,0 ila 14 mm (0,55 inç) numune kalınlığına kadar kullanılabilir.
  • ASTM D882: Kalınlığı 1,0 mm'den (0,04 inç) az olan plastik filmler ve tabaka malzemeler üzerinde çekme testleri. Film testinin özel gereksinimlerini karşılayan özel test numuneleri ve bir test prosedürü vardır. 14 mm'den (0,55 inç) daha kalın malzemeler işleme yoluyla azaltılmalıdır.
  • ASTM D412: Vulkanize kauçuk ve termoplastik elastomerler üzerinde çekme testi
  • ASTM D1708: Mikrotensil numuneler üzerinde çekme testi (mikrotensil numuneler)
  • ASTM D5323: Çekme testinde geomembranlar üzerinde %2 sekant modülünün belirlenmesi
  • ASTM D2290: Boru kesitlerinin çekme dayanımı (Hoop Tensile)
  • ASTM D3039: GRC veya CRC gibi polimer matrisli uzun elyaf takviyeli laminatlar üzerinde çekme testi. Laminatın veya kumaşın yönüne ve yapısına bağlı olarak bu malzemeler çok farklı özelliklere sahip olabilir. Bu nedenle, genellikle özel test numuneleri ve test yöntemleri gerektirirler
  • ASTM D3916: Pultrüde cam elyaf takviyeli çubuklar üzerinde çekme testi
  • ASTM D7205: Polimer matrisli uzun elyaf takviyeli çubuklar üzerinde çekme testi
  • ASTM D751: Kaplanmış kumaşlar üzerinde çekme testi
  • ASTM D1623: Sert köpükler üzerinde çekme testi
  • ASTM D3574 Test E: Esnek köpükler üzerinde çekme testi
  • ASTM D897: Yapıştırılmış bağlantıların gerilme özellikleri

ASTM D638'e göre çekme testinin hedefi ve özellikleri

ASTM D638'e göre çekme testinde, bir kalıplama bileşiğinin veya belirli bir noktada bir bileşenden alınan bir numunenin temel mekanik özelliklerini tanımlayan çeşitli tipik karakteristik değerler belirlenir:

  • Çekme gerilmesi: Numunenin ilk kesitine ilişkin kuvvetler
  • Uzama: Çeneler arası mesafenin başlangıcına bağlı çeneler arası mesafenin değiştirilmesi
  • Çekme modül: Germe uzama eğrisinde eğrinin eğimi
  • Esne noktası: Eğimin sıfır olduğu eğri noktasındaki germe ve uzama
  • Kopma noktası: Numune kopma anındaki gerilme ve uzama
  • Poisson oranı: enine gerilmenin boyuna gerilmeye negatif oranı

Yaşlanma testleri

ASTM D638'e göre çekme testi, yaşlanma, ısıya veya ortama maruz kalma veya elementlere maruz kalma sonrasında bir polimerin mekanik özelliklerindeki değişikliği göstermek için iyi bir temel sağlar. Bu amaçla, çekme testinin özellikleri, taze enjeksiyonlu halde olduğu gibi, belirlenen eskime veya hava şartlandırma sürelerinde de belirlenir.

ASTM D638 numune boyutları / numune türleri

ASTM D638 testi için kullanılan numune türüne göre sınıflandırılır:

  • ASTM D638 Tip I - Kullanılan tercih edilen numune, 3,2 mm (1/8 inç) kalınlık ve 50 mm (2 inç) ölçüm uzunluğu ile bileşenlerde olağan malzeme kalınlıklarına nispeten yakın olan ve aynı zamanda aynı zamanda dambıl tip I'dir. Gerinim ölçümünün iyi bir doğruluğuna sahiptir.
  • ASTM D638 Tip II - Numune olmadığı sürece Tip I, numunenin dar paralel kısmında bir kırılma oluşturmaz, ASTM D638, dar paralel kısmın genişliğinin önemli ölçüde azaltıldığı Tip II numuneyi önerir.
  • ASTM D638 Tip III - 7 mm'den daha kalın malzeme kalınlıklarından test numuneleri mekanik işleme ile elde edilirse, test numunesi tip III kullanılır. Burada hem dar paralel bölümün genişliği hem de omuz genişliği ve toplam uzunluk büyütülür, böylece numune kalınlığı genişlikten daha az kalır. 14 mm üzerindeki sac kalınlıkları için kalınlık mekanik işlem ile ayarlanır.
  • ASTM D638 Tip IV - Tip IV numune özellikle çok yumuşak polimerlerin (örneğin kauçuk) test edilmesi için uygundur ve yumuşak ve daha sert polimerler arasında bir karşılaştırma yapılması amaçlandığında kullanılır.
  • ASTM D638 Tip V - Çok az malzeme varsa veya bir bileşenden çıkarılması daha büyük bir numuneye izin vermiyorsa, tip I ile karşılaştırıldığında tüm boyutları daha küçük olan numune tipi V kullanılır.

L0Çeneler arası mesafe
L Sıkma uzunluğu
l1 Dar paralel parçanın uzunluğu/iç çap
l2 Geniş, paralel parçalar arasındaki mesafe
l3 Toplam Uzunluk / Dış Çap
b2 Papyon numune genişliği
b1Ölçü uzunluğu aralığında numune genişliği
h Numune kalınlığı

ASTM D638 Numune Boyutları ve Numune Tipleri
Norm Numune - Tipi Not l3
mm
l1
mm
b2
mm
b1
mm
h
mm
L0
mm
L
mm
ASTM D638 Tip I Sert plastik için tercih edilen numuneler
≥165 57±0,5 19+6,4 13±0,5 3,2±0,4 50±0,25 115±5
ASTM D638 II Tipi tip1 dar kesitte kırılmazsa
tercih edilir
≥183 57±0,5 19+6,4 6±0,5 3,2±0,4 50±0,25 135±5
ASTM D638 III Tipi 7 mm
'den büyük numune kalınlığı için (sert ve yumuşak plastikler)
≥246 57±0,5 29+6,4 19±0,5 7...14 50±0,25 115±5
ASTM D638 IV Tipi sert ve
yumuşak plastiklerin karşılaştırılması için
≥115 33±0,5 19+6,4 6±0,05 3,2±0,4 25±0,13 65±5
ASTM D638 Tip V bileşenlerden küçük numuneler ≥63,5 9,53 9,53+3,1 3,18±0,5 3,2±0,4 7,62 25,4±5

 

ASTM D638'e göre test sırası: testXpert ile hemen teste başlayın

testXpert test yazılımı ile ASTM D638'e göre test edilmiştir:

Çekme testi, plastikler ve polimerler üzerinde mekanik testler alanında en yaygın test türlerinden biridir. Standart uyumlu uygulama, ASTM D638'de ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Adım adım kılavuz, testXpert ile %100 standartlara uygun ve birçok sayfayı okumak zorunda kalmadan testi gerçekleştirmenin ne kadar kolay olduğunu gösterir.

ASTM D638’e göre basit ve verimli testler, yeni çalışanların hızlı bir şekilde işe alınmasını da garanti eder:

  • ASTM D638'in tüm karakteristik değerleri ve parametreleri, ASTM D638 için standart test spesifikasyonunda zaten saklanmaktadır. Standardın garantili bir şekilde yerine getirilmesi sağlanır ve standardı incelemek gibi zaman alıcı bir görevden kurtulursunuz.
  • Kullanıcılar test boyunca adım adım yönlendirilir. Kullanıcı yönetimi sayesinde ekranda sadece kendi görevlerini görürler. Bu, hızlı işe alım sağlar. Tüm kullanıcılar testi ASTM D638'e uygun olarak güvenli bir şekilde gerçekleştirir, hiçbir şey unutulmaz.
  • Çevresel cihazları bağlayarak test verimliliğini en üst düzeye çıkarabilirsiniz: Numune boyutunun dış mikrometreden doğrudan test yazılımına gönderilmesi zamandan tasarruf sağlar ve giriş hatalarını ortadan kaldırır.

testXpert test yazılımına testXpert ile 6 adımda test yürütme

ASTM D638 için uygun test ekipmanları

ZwickRoell, ASTM D638'e göre test etmek için test sistemleri ve aksesuarları sunar:

ASTM D638 için test cihazları

ASTM D638'e göre çekme testini gerçekleştirmek için zwickiLine, ProLine ve AllroundLine ürün serilerinden üniversal test cihazlarımız kullanılır. Tipik bir test cihazı 10 kN nominal yüke sahiptir. Bu, genellikle takviyesiz plastikler için yeterli olan tip I numunesi ile 250 MPa'nın hemen altındaki gerilme mukavemetlerinin ölçülmesini sağlar. Daha küçük kuvvetler, uygun kuvvet sensörü seçilerek uyarlanır. Daha yüksek kuvvetler için daha yüksek nominal yüklere sahip yük gövdeleri mevcuttur.

ASTM D638 , ilgili ölçüm değerine göre ±% 1'lik bir ölçüm doğruluğu gerektirir. Bu gereklilik, kuvvet sensörünün tüm ölçüm aralığı için ASTM E4'e uygun bir kalibrasyon ile doğrulanır. Bir kuvvet ölçüm sisteminin kalitesi, özellikle gerekli doğruluğun elde edilebileceği ölçüm aralığının genişliği ile tanımlanır. ZwickRoell test cihazları, ASTM E4'te gerekli olan ölçüm hassasiyetini, ölçüm aralığının 1 / 1000'inden itibaren elde edebilir. Böylece, birçok malzemenin modül değerleri ve çekme gerilmeleri, aynı test ayarı ile değişiklik yapılmaksızın ölçülebilir.

ASTM D638'e göre test öncesi numunenin ölçümü

ASTM D638, numune şekillerine ek olarak numune boyutlarının ölçülmesi gereken doğruluğu da açıklar.

  • Plastik numunelerin genişliği kumpas, mikrometre veya kesit ölçer kullanılarak belirlenebilir.
  • Plastik numunelerin kalınlığı bir mikrometre veya kesit ölçer kullanılarak ölçülür.
  • Ölçme kuvveti 5 ila 15 N arasındadır, ölçme yüzeyleri dairesel ve düzdür, genellikle 1/4 inç (6,5 mm) çapındadır. Diğer kontak elemanları mümkündür
  • Ölçüm, test numunesinin ortasında ve ölçüm uzunluğu dahilinde gerçekleştirilir. Enjeksiyonla kalıplanmış test numuneleri, ölçü uzunluğunun merkezinden 5 mm mesafede ölçülür
  • 0,1 mm'lik kalınlık ölçümü hatası %2,5'lik bir hataya neden olur!

ASTM D638'e göre test için çeneler

ASTM D638'e göre test yapılırken numunelerin çekme test cihazında güvenli ve kaymaz bir şekilde tutulması ve aşırı sıkma kuvvetlerinden dolayı onlara zarar vermemesine dikkat edilmesi gerekir.

Çeneler için çeşitli çalışma prensipleri kullanılmaktadır:

Pnömatik Çene

  • Bir düğmeye dokunarak kapatın
  • Travers hızının test numunesine çok doğrudan ve kaymadan iletilmesine izin verin ve böylece test sırasında çok sabit ve tekrarlanabilir bir gerinim oranı sağlayın
  • Hassas bir şekilde ayarlanabilen gerdirme kuvveti
  • Yumuşak ve sert polimerler için çok geniş uygulama yelpazesi
  • Test sonuçlarının yüksek düzeyde tekrarlanabilirliği gerekiyorsa, çok farklı malzemelerin test edilmesi gerekiyorsa veya her gün çok sayıda test gerçekleştirilecekse önerilir.
  • Otomatik numune besleyicilerle birlikte gereklidir

Vidalı çeneler

  • Vidalama hareketi kullanarak manuel olarak kapatma
  • Travers hızının test örneğine çok doğrudan ve kaymadan iletilmesi, böylece test sırasında çok sabit ve tekrarlanabilir bir uzama oranı sağlanması
  • Yarı sert plastiklerden sert plastiklere kadar geniş uygulama yelpazesi
  • Ölçüm sonuçlarının tekrarlanabilirliğine yönelik yüksek gereksinimlere sahip testler için uygundur

Kamalı çeneler

  • Bir kol hareketi kullanarak manuel olarak kapatma
  • Çok sık yapılan testler için uygundur
  • Sıkıştırma kuvveti, çekme testi sırasında bir kama etkisi yoluyla travers hareketi yoluyla uygulanır; bu, test numunesi üzerindeki uzama oranını azaltır ve bu da test sonucunu etkileyebilir.
  • Diğer laboratuvarlardan ölçülen değerlerle tekrarlanabilirlik açısından düşük gereksinimlere sahip dahili QA görevleri için uygundur

Kama vidalı çeneler

  • Vida ve kama prensibinin kombinasyonu, çeneler bir vidalama hareketi kullanılarak manuel olarak uygulanır ve test sırasında bir kama etkisi yoluyla sıkma kuvveti uygulanır
  • Kamalı çeneleri değiştirmeden 30 mm kalınlığa kadar çok farklı test numunelerinin test edilmesi gerektiğinde kullanın

ASTM D638'e göre test için ekstansometre

ASTM D638'e göre ölçülecek değişkenler travers veya kelepçe mesafesindeki değişiklik ve doğrudan ölçülen numune uzamasıdır. Travers yolunu ölçmek için ASTM D638'deki ilgili ölçülen değere dayalı olarak ± %10'luk bir doğruluk gereklidir. Travers yolu, özellikle kopmadaki nominal uzamayı belirlemek için kullanılır, böylece ölçülecek yollar genellikle nispeten büyüktür.

Gerilme modülü, doğrudan ölçüm ekstansometreleri ile belirlenir. Uzamanın belirlenmesinde izin verilen hata 0,0002 [mm / mm]'dir. Bu, %0,02'lik bir uzama hatasına veya - 50 mm'lik bir ölçüm uzunluğu ile - 0,01 mm'lik bir izin verilen geçit hatasına karşılık gelir.

Akma noktalarının ve yaklaşık %20'ye varan düşük uzamaların ölçümü için ASTM D638, ASTM E83 kalibrasyon standardına göre C sınıfına uygunluk gerektirir. %10'a kadar uzamalar için bu, %0,1 uzamaya karşılık gelen 0,001 [mm/mm] uzama tespitinde sabit, izin verilen maksimum hata değeri anlamına gelir. Daha büyük uzamaların ölçümü için bağıl hata, ilgili ölçülen değerin ± %1 'ini geçmemelidir.

%20'den büyük gerinimlerin ölçümü için ASTM D638, nispeten basit ekstansometrelerle kolayca elde edilebilen ± %20'lik bir bağıl ölçüm hatasına izin verir.

ASTM D638 için ZwickRoell ekstansometre

İhtiyaçlarınıza bağlı olarak ZwickRoell, çoğu ASTM E83'e göre B-2 doğruluk sınıfını karşılayan çeşitli ekstansometreler sunmaktadır:

  • Temassız VideoXtens Yüksek çözünürlük ve doğrulukla optik temassız ölçüm için. VideoXtens, modül ölçümünden >%100 numune suşlarına kadar uzanan geniş bir ölçüm aralığına sahiptir. Numune otomatik olarak hazırlanır. Enine gerinim ölçümünü ve sıcaklık kontrol cihazlarının kullanımını entegre etmek mümkündür
  • makroXtens Çok yüksek çözünürlük ve doğrulukla mekanik tarama ölçümleri için. makroXtens, modül ölçümünden %100'ün üzerindeki numune suşlarına kadar uzanan geniş bir ölçüm aralığına sahiptir. Numune otomatik olarak hazırlanır. Ölçüm sensörünü kaldırmadan numune kırılmasına kadar ölçüm yapmak mümkündür. Enine uzama ölçümü ve ısı kabinlerinin kullanımını entegre etmek mümkündür.
  • multiXtens Çekme modülünün ölçümünü, numune kırılmasına kadar yüksek gerilmelerin ölçümü ile birleştirir. Ayrıca 740 mm'ye kadar çok geniş bir hareket aralığına sahiptir. Çok farklı malzemelerin test edilmesi gerektiğinde kullanılabilir, örneğin kırılgan plastikler ve çok büyük numune uzamalarına sahip elastomerler.
  • Manuel klipsli Clip-on çok yüksek çözünürlük ve doğrulukla mekanik tarama ölçümleri için. Dönüştürücüler, testten önce operatör tarafından test numunesi üzerine yerleştirilir ve maksimum ölçüm yoluna ulaşıldıktan sonra veya numune kırılmadan önce manuel olarak tekrar kaldırılır. Versiyona bağlı olarak yaklaşık 2 mm'den yaklaşık 25 mm'ye kadar ölçüm yolları mevcuttur.
  • Mekanik uzun ekstansometre orta ila büyük numune uzamalarını ölçmek için, akma ve kopma uzaması için uygundur. Numune otomatik olarak uygulanır, ölçüm sensörlerini kaldırmadan numune kırılmasına kadar ölçüm yapmak mümkündür.
  • Optik uzun ekstansometre yansıtıcı ölçüm işaretlerini takip ederek orta ila büyük numune uzamalarını ölçmek için, akma ve kopma uzaması için uygundur. Markalama mesafesinin ölçümü gibi konumlandırma da otomatiktir ve ölçüm numune kırılana kadar devam eder.

EKSTANSOMETRELER HAKKINDA DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN

Tanımlı şartlandırma ve ortam koşulları

  • Sıcaklık ve nem açısından tanımlanmış şartlandırma ve ortam koşullarına uyumluluk, test sonuçlarının karşılaştırılabilirliği açısından büyük önem taşır.
  • Şartlandırma süresinin koşulları genellikle test edilecek olan plastik malzemenin standartlarında bulunur. Ek olarak, test numuneleri kalıplama bileşiği testinin bir parçası olarak standart bir normda en az 16 saat saklanmalıdır.
  • Testler standart bir iklimde gerçekleştiriliyorsa, bu ASTM D618'de tanımlandığı gibi belirli bir normal iklimi ifade eder.
    Ilıman klima: 23 ± 2 °C, 50 ± 10 %r.F.
    Subtropikal iklim: 27 ± 2 °C, 65 ± 10 %r.F.
  • Tolerans özellikleri sınıf 2'ye karşılık gelir. Sınıf 1'de bu toleranslar yarıya indirilir.
  • Oda sıcaklığına genellikle 18 °C ile 28 °C arasında olabilen biraz daha geniş bir sıcaklık aralığı denir.
  • Buna ek olarak, yüksek veya düşük sıcaklıklarda sapma gereklilikleri öngörülen testler de mümkündür.

Düşük veya Yüksek Sıcaklıklarda ASTM D638 Çekme Testi

Isı kabininden -80°C ila +250°C arasında plastik test

Standart, ASTM D618 Metot A'ya göre şartlandırma durumunda numunelerin ölçümüdür. Bununla birlikte, ASTM D638, farklı şartlandırma ve ölçüm koşullarına izin verir, böylece bu standardın özelliklerine göre düşük veya yüksek sıcaklıklarda testler de yapılabilir.

ZwickRoell ısı kabinleri, düşük veya yüksek sıcaklıklarda ASTM D638'e göre plastikler üzerinde çekme testleri için mevcuttur. Sıcaklık aralığı -80°C ila +360°C arasında ayarlanabilir. Tam entegre sistem, çekme testleri sırasında verimli, güvenilir ve kolay kullanım sağlar. Kapıdan kapıya çözümü ile, soğukta yapılan testler sırasında nitrojen tüketimi ve buzlanma önemli ölçüde azaltılır, böylece testler daha uygun maliyetli bir şekilde yapılabilir.

ASTM D638'e göre düşük veya yüksek sıcaklıklar için ısı kabinleri hakkında daha fazla bilgi

ASTM D638'e göre test yapmak mı istiyorsunuz veya test ve test cihazlarımız hakkında sorularınız mı var?

Plastik sektör uzmanımız size tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyacaktır.

Şimdi bize ulaşın

Aynı sürede daha fazla test: Plastik test laboratuvarında artan numune verimi

ASTM D638'e uygun çekme testleri için, otomatik bir çözüm günde 10 numuneye kadar ilgi çekebilir. roboTest N test asistanımız basit Pick'n'Place görevlerini yerine getirir ve plastik test laboratuvarı için uygun maliyetli destek sağlar.

Yüksek test gereksinimleri olan laboratuvarlar için robotik test sistemimiz roboTest L'yi öneriyoruz. Büyük miktarlarda plastik testleri için iş gücümüz 450 numune için alan sunar. Otonom olarak numune kesitini ölçer ve ASTM D638'e uygun olarak çekme testleri gerçekleştirir. Testten sonra, numunenin kalıntıları, ayrı imha kıskaçları ile çeneden çıkarılır.

Bununla birlikte, diğer numune şekilleri veya diğer test yöntemleri de otomatik test sistemlerimiz için sorun değildir. roboTest R otomatik test sistemi daha karmaşıktır ve ikinci veya üçüncü bir test cihazının veya merkezleme istasyonu veya -80 °C ila +360 °C iklim odası gibi ek cihazların ek entegrasyonuna izin verir. Bu sadece numune verimini artırmakla kalmaz, aynı zamanda hızlı ve güvenilir test sonuçları için farklı testleri paralel olarak gerçekleştirme seçeneği sunar!

zu roboTest N zu roboTest L zu roboTest R Neden otomatikleştirelim? Hemen bizimle iletişime geçin

Bu da sizin ilginizi çekebilir...

Plastiklerde çekme testi
ISO 527-1, ISO 527-2
yere Plastiklerde çekme testi
Çekme Özellikleri Levhalar ve Folyolar
ISO 527-3, ASTM D 882, ASTM D 5323
yere Çekme Özellikleri Levhalar ve Folyolar
Çekme testi elastomerleri ve kauçuk
ASTM D412
yere Çekme testi elastomerleri ve kauçuk
Kompozitlerin çekme testi
ASTM D3039
yere Kompozitlerin çekme testi
Yüksek uzama oranlarında çekme testi
SAE J2749, ISO 18989, ISO 18872, VDA tavsiyesi 287
Crash Simulation
yere Yüksek uzama oranlarında çekme testi

Gereksinimlerinizin her biri için en uygun test çözümünü buluruz.

Uzmanlarımızla doğrudan iletişime geçin.

Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

Şimdi bize ulaşın

ASTM D638 hakkında sık sorulan sorular

Plastiklerin çekme testi için en yaygın ASTM standardı ASTM D638'dir. Bu standart, kontrol, spesifikasyon, kalitatif karakterizasyon ve araştırma ve geliştirme amaçları için plastiklerin çekme özelliklerini belirlemek için kullanılır. Test ekipmanını, numune şeklini ve boyutlarını ve izlenecek test prosedürünü tanımlar. ASTM D638 ile belirlenen malzeme özellikleri, çekme mukavemeti, numune uzaması, uzama değerleri, elastikiyet modülü ve oda sıcaklığında Poisson sayısını belirleme yeteneğini içerir.

Daha ayrıntılı bilgi için tam standarda bakın: ASTM D638

Plastiklerin çekme dayanımının belirlenmesi, esasen bir plastik numunenin kırılması veya elde edilmesi için gereken gerilimin ölçülmesiyle yapılır. Bu nedenle standart, akma noktası ile kırılma mukavemeti arasında ayrım yapar. Plastiklerin bu çok önemli özelliği, kalite kontrolünde olduğu kadar araştırma ve geliştirmede de sıklıkla kullanılmaktadır. Plastiklerin çekme dayanımı, kritik değerler ölçülüp hesaplanırken numuneyi kırılana kadar çeken bir çekme test cihazı kullanılarak belirlenir. Çoğu zaman bu testler, test edilecek numunenin şeklini ve boyutlarını belirten, cihaz özelliklerini veren ve test prosedürünü açıklayan ASTM D638 standardına göre yapılır.

ASTM D638, plastikler üzerindeki çekme testini açıklar. Çekme modülü, akma gerilimi, akma uzaması, çekme mukavemeti ve kopma uzaması gibi çekme özellikleri ölçülür. Bu özellikler, kalite güvencesinin yanı sıra plastiklerin ve bileşiklerinin değerlendirilmesi ve karşılaştırılması için önemlidir.

Kırılgan plastikler ve yapışma noktası göstermeyen plastikler söz konusu olduğunda, kopma uzaması doğrudan mekanik veya temassız bir ölçüm ekstansometresi kullanılarak ölçülür. Bir akma noktası gösteren termoplastikler için, nominal kopma uzaması, test cihazı çekme kelepçesinin hareketinden ölçülür.

Çekme mukavemeti, numunenin bir çekme testi sırasında ulaşabileceği en yüksek çekme gerilmesidir. Bu gerilme mukavemeti bir akma noktasında meydana gelebilir, bu durumda "akma noktasındaki gerilme mukavemeti" olarak adlandırılır. Çekme mukavemeti, numune kırılmadan kısa bir süre önce ortaya çıkarsa, buna "kopmada çekme mukavemeti" denir.

ASTM D882, plastik folyolar ve 1 mm kalınlığa kadar sac malzemeler üzerinde çekme testleri için kullanılır. Film testinin özel gereksinimlerini karşılayan özel test numuneleri ve bir test prosedürü vardır.

GRC veya CRC gibi uzun elyaf takviyeli plastikler, ASTM D 3039'a göre çekme testlerinde ölçülür. Laminatın veya kumaşın yönüne ve yapısına bağlı olarak bu malzemeler çok farklı özelliklere sahip olabilir. Bu nedenle, genellikle özel numuneler ve test yöntemleri gerektirirler.

ASTM E132, oda sıcaklığında Poisson oranını ölçmek için uygun bir test yöntemi sunar. Bununla birlikte, güçlendirilmiş plastikler söz konusu olduğunda, Poisson oranı için sabit bir değer genellikle muhasebe amaçları için kullanılabilir, çünkü bu büyük ölçüde sabittir.

Standart, ASTM D618 Metot A'ya göre şartlandırma durumunda numunelerin ölçümüdür. Bununla birlikte, ASTM D638, farklı şartlandırma ve ölçüm koşullarına izin verir, böylece bu standardın özelliklerine göre düşük veya yüksek sıcaklıklarda testler de yapılabilir.

ASTM D638 standardı, takviye edilmemiş ve takviye edilmiş plastiklerin gerilme mukavemeti dahil olmak üzere gerilme özelliklerinin belirlenmesini düzenler. Çekme mukavemeti testi için diğer yaygın standartlar metaller için ASTM E8/ASTM E8M, kauçuk ve elastomerler için ASTM D412 ve kompozitler için ASTM D3039'dur.

Dokümanlar

İsim Tip Boyut İndir
  • Ürün bilgileri: Vida çeneler, Fmax 5 kN / 10 kN PDF 485 KB
  • Ürün bilgileri: Pnömatik çeneler, Fmax 10 kN / 20 kN PDF 2 MB
  • Sektörel broşür: Plastik ve kauçuk PDF 9 MB
Top